Tokarka CNC z konikiem

Tokarka CNC z konikiem

Tokarka CNC z konikiem to zautomatyzowana obrabiarka zbudowana na platformie tokarskiej CNC, integrująca programowalny konik hydrauliczny lub serwo. Steruje ruchem, mocowaniem i zwalnianiem środka konika za pomocą poleceń programu, uzyskując skoordynowane działanie z uchwytem wrzeciona. Tokarka CNC z konikiem została specjalnie zaprojektowana do wydajnej obróbki długich wałów i smukłych części typu wał-.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Tokarka CNC z konikiem (szczególnie typu hydraulicznego/serwo) zapewnia podstawową zaletę polegającą na rozwiązywaniu problemów związanych z obróbką długich i smukłych części wału, - małej sztywności i podatności na wibracje -, przy jednoczesnej poprawie wydajności dzięki integracji automatyzacji.

W tej maszynie zastosowano podwójną-konstrukcję nośną „uchwyt + środek”, która znacznie zwiększa sztywność systemu, skutecznie tłumiąc zginanie i wibracje podczas cięcia długich przedmiotów, zapewniając dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni. Nadaje się szczególnie do skomplikowanych procesów, takich jak wiercenie głębokich otworów, rozwiercanie i wieloetapowe-toczenie długich części wałów.

Dzięki automatycznemu podajnikowi prętów maszyna może pracować bez nadzoru, umożliwiając jednemu operatorowi zarządzanie wieloma maszynami. W porównaniu z konikiem ręcznym, konfiguracja wymaga jedynie modyfikacji parametrów w systemie CNC, bez częstego ręcznego blokowania. Czas zmiany jest szybki.

1

 

Dane techniczne

 

Model

Model 25, Model 32, Model 50

Długość przedmiotu obrabianego

20-80mm (opcjonalnie podajnik wibracyjny)

Średnica przedmiotu obrabianego

Φ4-25mm (możliwość rozbudowy)

Kształt przedmiotu obrabianego

Okrągłe, kwadratowe, sześciokątne

Metoda eedingu

Karmienie z przodu

System sterowania

PLC + system CNC

Moc silnika

1,5 kW/2,2 kW

Prędkość wrzeciona

2200 obr./min

Zasilanie

380 V, 50 Hz (trzy-fazy, cztery-przewody)

Całkowita masa maszyny

Około. 530kg

Ogólne wymiary

1300×1000×1300 (L×W×H)

 

Zakres zastosowania

 

Nadaje się do zautomatyzowanej obróbki toczenia średnicy zewnętrznej, planowania, fazowania, rowkowania i innych procesów na różnych krótkich częściach wałów w produkcji seryjnej.

 

Proces produkcji sprzętu

Proces produkcji sprzętu mechanicznego przebiega zgodnie z typową zamkniętą pętlą „projektowania - procesu - produkcji - dostawy”. Głównym celem jest przekształcenie rysunków technicznych w produkt fizyczny przy jednoczesnym zapewnieniu wydajności. Poniżej znajduje się standardowy podział procesu:

01/

Potwierdzenie wymagań: Potwierdź rysunki produktu i wymagania dotyczące obróbki. Oceń przydatność sprzętu (np. zapotrzebowanie na konik, automatyczny podajnik prętów).

02/

Oferta i rozwiązanie: Określ typ i konfigurację maszyny (standardowa / nie-standardowa). Podaj szczegółową ofertę wraz z czasem dostawy.

03/

Podpisanie umowy: Obie strony potwierdzają specyfikację techniczną i warunki płatności (zazwyczaj 30%-50% zadatku). Formalne zamówienie złożone w celu planowania produkcji.

04/

Odbiór na miejscu:-odbiór na miejscu: po montażu i debugowaniu maszyny klient przeprowadza-kontrolę na miejscu lub kontrolę wideo (próbne cięcie przedmiotu obrabianego), aby potwierdzić dokładność i funkcjonalność.

05/

Dostawa i przekazanie: Po akceptacji klient płaci pozostałą kwotę. Zorganizuj wysyłkę i-szkolenie dotyczące instalacji na miejscu.

 

O Qiyangu

 

Taizhou Qiyang Trading Co., Ltd. to przedsiębiorstwo-zaawansowane technologicznie, zajmujące się badaniami i rozwojem, produkcją i sprzedażą zautomatyzowanych maszyn i precyzyjnych obrabiarek CNC. Integrując zaawansowaną wiedzę specjalistyczną w zakresie produkcji i zasoby technologiczne z całej branży, firma stara się dostarczać klientom na całym świecie wysokiej-jakości obrabiarki i profesjonalne rozwiązania w zakresie obróbki.

2

 

Często zadawane pytania

 

Pytanie 1. Potwierdzenie możliwości sprzętu. Czy maszyna może przetworzyć moją część?

Odp.: Dostarcz rysunek przedmiotu obrabianego (materiał, wymiary, tolerancje). Kluczowe punkty oceny: stosunek długości-do-średnicy (określa zapotrzebowanie na konik) oraz to, czy wymagane jest automatyczne podawanie pręta.

Pytanie 2. Które części wymagają tokarki CNC z konikiem?

Odp.: Części długiego wału: wał, pręt lub rura o stosunku L/D większym lub równym 4 muszą wykorzystywać środek konika do podparcia. W przeciwnym razie nadmierny wysięg powoduje ugięcie narzędzia, co prowadzi do powstania stożków lub śladów drgań.

Pytanie 3. Co obejmuje „w pełni automatyczny”?

Odp.: Podstawowa automatyzacja: system CNC + głowica serwo, automatyczna wymiana narzędzi i cięcie.
Automatyzacja karmienia: podajnik wibracyjny / winda + przedni cylinder podający + przenośnik taśmowy odbierający części, zapewniający załadunek bez nadzoru.
Automatyzacja konika: punkt krytyczny. Sprawdź, czy stosowane jest „hydrauliczne mocowanie automatyczne”, czy „zaciskanie ręczne”. Linia w pełni automatyczna musi wybierać konik hydrauliczny z blokadą uruchomienia wrzeciona (maszyna nie uruchomi się, jeśli mocowanie będzie niewystarczające).

 

Popularne Tagi: Tokarka CNC z konikiem, Chiny producenci, dostawcy, fabryka tokarki CNC z konikiem, Tokarka CNC o wysokiej precyzji ze skośnym łożem, Tokarka CNC Line Rail, Tokarka CNC ze skośnym łożem, Tokarka CNC z konikiem

Wyślij zapytanie

Strona główna

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie